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切削油和液---選擇?和更換周期
來源: | 作者:pmo881967 | 發(fā)布時(shí)間: 2013-06-09 | 3698 次瀏覽 | 分享到:

切削油和液---選擇?

    切削液通常是水溶性的,是可以兌水加工的一種金屬加工液,切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油,水溶性的注重冷卻,通常用于潤滑要求不高的磨削工藝,純油性的切削油潤滑性較高,往往用于高硬度材料的加工,一個(gè)是冷卻性,一個(gè)是潤滑比較好.

      另外油類重復(fù)使用率高,成本低,還自帶防銹,工件、刀頭的保護(hù)性好,更換率也低。對(duì)整臺(tái)機(jī)器的潤滑保養(yǎng)非常不錯(cuò),機(jī)器不會(huì)因?yàn)槭褂盟畡┥P,或線路受潮,或軸承關(guān)節(jié)磨損嚴(yán)重壞死等問題。但是切銷油油、銷分離性不好,部分人對(duì)高溫高速刀頭產(chǎn)生的煙氣不適應(yīng),認(rèn)為氣味不好。并且機(jī)器不易清潔,整潔美觀度就差一些。而水性切銷液易發(fā)臭,要求定時(shí)更換(每月)水劑,花費(fèi)人力物力較多,后期廢液的環(huán)保處理也是一筆巨大的費(fèi)用,而廢油一般可當(dāng)廢品回收加工不產(chǎn)生環(huán)保費(fèi)。切銷液水、銷分離度高,自動(dòng)化過濾功能強(qiáng),模具加工直觀度高,殘留銷影響低,常規(guī)狀態(tài)下無色無味,機(jī)器美觀整潔,由于散熱快,加工特殊遇熱易變形、碎裂的金屬,非常好。

      雙方優(yōu)缺點(diǎn)非常鮮明,并不能直接分高下,綜合來看:用切銷油成本要低很多。大家要按實(shí)際選擇。本文版權(quán)屬鼎亨石化,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,保留追訴權(quán)利。


切削液的換液周期和使用注意事項(xiàng) 
 
一、建議換液周期

1. 夏季高溫和梅雨季節(jié),建議一個(gè)半月?lián)Q液一次。
 2. 冬季的換液周期可達(dá)三個(gè)月以上。
 3. 其它季節(jié)兩個(gè)月更換一次。
 二、切削液的使用注意事項(xiàng)


1.更換機(jī)床切削液時(shí),一定要將原切削液傾倒干凈,并進(jìn)行徹底的清洗;否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的  迅速變質(zhì)。
2. 生產(chǎn)過程中添加切削液時(shí),一定要按說明書上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3. 切削液原液兌水加入機(jī)床后,切忌長期靜置不用,機(jī)床不生產(chǎn)時(shí),最好每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

 三、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品迅速生銹的原因


1. 使用比例不足,未按說明書要求的比例添加。

2. 切削液變質(zhì),變質(zhì)的表現(xiàn)是:pH值大幅度下降,并可能有異味。
 
 
用戶在解決切削液使用中出現(xiàn)問題的最簡單的方法就是將機(jī)床原切削液全部傾倒,并徹底清洗干凈,然后按說明書要求的比例重新配制添加。


切削油的更換周期:
   一般可以讓油泥、鐵粉深沉淀后,上層分離繼續(xù)使用。
   如果上層分離油發(fā)黑,可以更換。
   如果上層分離油濃度很高、很粘,會(huì)影響抽油泵的噴油能力,可以更換。
   如果模具加工后,表面很臟,很難清潔,可以更換。
   常規(guī)物理化學(xué)規(guī)律來看,高強(qiáng)度24小時(shí)運(yùn)作機(jī)器,3-至6個(gè)月,應(yīng)該換油一次。


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